影響自動化設(shè)備運行的主要因素！1.廢次品修理損失由于發(fā)生了廢次品而需要修復(fù)所引起的產(chǎn)量損失，稱廢次品修復(fù)損失。2.設(shè)備開工損失就是在生產(chǎn)作業(yè)開始時發(fā)生的損失，即從一開始作業(yè)到產(chǎn)品生產(chǎn)精定為止這一段時間的損失。3.設(shè)備故障損失這是由突然發(fā)生的或慢性發(fā)生的故障所引起的時間損失，也是因時間損失而使生產(chǎn)總量減少的直接損失。4.設(shè)備生產(chǎn)調(diào)整損失（或非計劃時間損失）這是伴隨著非計劃生產(chǎn)變換停機的損失，是設(shè)計規(guī)定的生產(chǎn)調(diào)整時間以外的時間損失。
非標(biāo)自動化設(shè)備的電氣檢查：
1.控制電路檢查（主電路斷開，接通控制電路空載試驗）
a.檢查各電路及元器件的動作順序是否正確。
b.檢查連鎖環(huán)節(jié)及聯(lián)動裝置、各保護環(huán)節(jié)等信號裝置的動作是否正確。
c.檢查行程開關(guān)、限位開關(guān)，并調(diào)整使其動作在準(zhǔn)確位置。
d.檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的靈活性、應(yīng)無卡住、粘住或停滯現(xiàn)象，且無過大的噪聲及線圈過熱現(xiàn)象。
2.非標(biāo)自動化設(shè)備主電路檢查
按電氣原理圖要求的參數(shù)對主電路進行調(diào)整。
自動化：是指機器設(shè)備、系統(tǒng)或過程（生產(chǎn)、管理過程）在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)的過程。他就好比一個模板一樣按照此規(guī)格來操作，像這樣的設(shè)備就叫做自動化設(shè)備。
對工人水平要求高，且手工操作效率低，間隙配套的一致性較低，不能完全控制全行程內(nèi)閥芯與閥套間隙一致。目前伺服閥閥芯閥套的自動化研磨及選配尚無報道，自動化對其性能的影響尚不明確。
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